選礦設(shè)備工作環(huán)境往往暴露于高溫、高濕、極寒的工作環(huán)境中，面對巨大的經(jīng)濟(jì)壓力，增加選礦設(shè)備耐腐蝕性，也是延長選礦設(shè)備壽命、降低選礦企業(yè)生產(chǎn)成本的重要內(nèi)容，因此選礦企業(yè)在購買選礦設(shè)備時(shí)注意其耐腐蝕性也是助力企業(yè)成功的關(guān)鍵。真正站在客戶角度，專業(yè)選礦設(shè)備廠家宋陵礦山解讀防止選礦設(shè)備金屬腐蝕的三種方法，為打造最高質(zhì)量的成套選礦設(shè)備提供舞臺(tái)。

         縱觀目前我國選礦設(shè)備生產(chǎn)市場，防止選礦設(shè)備金屬腐蝕的方法大致可分三大類，即電化保護(hù)法、外圍介質(zhì)的處理、保護(hù)鍍層。其中保護(hù)鍍層是用得最普遍的。通常在零件表面鍍以金屬膜或非金屬膜，以及給金屬表面加以適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理，金屬噴涂、金屬電鍍用得量多。宋陵礦山選礦設(shè)備專家提醒在進(jìn)行保護(hù)鍍層時(shí)必須注意：如果修復(fù)層與基體材料不問，修復(fù)后會(huì)加重電化學(xué)府蝕；進(jìn)行修復(fù)層設(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮到選礦設(shè)備零件修復(fù)后的工作條件、環(huán)境等問題，根據(jù)特點(diǎn)選用耐腐蝕性較好的工藝；修復(fù)層若有殘余應(yīng)力也會(huì)加重應(yīng)力腐蝕；要按工藝規(guī)范進(jìn)行修復(fù)；在修復(fù)過程中，零件經(jīng)常接觸各種酸、堿性材料，修復(fù)后要及時(shí)進(jìn)行中和處理。

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