磨礦是在轉動的圓筒型容器內，借助磨礦介質的沖擊和研磨作用而實現的。磨礦機工作原理，磨礦機有一個空心圓筒，圓筒兩端是端蓋，端蓋中心是支在軸承上的空心軸頸，圓筒繞水平軸回轉。圓筒內裝著介質，其裝入量約為整個筒體容積的40%-50%.圓筒回轉時，在摩擦力的作用下，破碎介質被筒體的內壁帶動，提升到某一高度，然后落下或滾下。磨礦原料從圓筒一端的空心軸頸不斷給入，這些物料通過圓筒，受到破碎介質的打擊、研磨和壓碎。磨碎以后的產物經圓筒另一端的空心軸頸不斷排出。筒內物料的運輸是利用不斷給入物料的壓力來實現：濕磨時，物料被水帶走；干磨時，物料被向外抽放的氣流帶出。

根據被磨物料輸送方式的不同，磨礦又可分為干式球磨機和濕式球磨機，在金屬選礦廠大多數采用濕式磨礦。裝入磨礦機筒體的研磨介質包括：鋼球、鋼棒、大塊礦石、礫石等，因此，磨礦介質的工作狀態及參數決定著磨機的生產能力，也決定著產品的粒度特性。影響磨礦介質工作狀態的主要因素包括：介質的運動狀態，轉速率和介質充填率。當磨機的轉速較近時，筒體內的鋼球向上偏轉一定角度，當傾斜角超過鋼球在筒體表面上的自然休止角時，鋼球即沿此斜坡滑下、鋼球的這種運動狀態叫做瀉落。在瀉落式工作的磨機中，礦石僅在鋼球間受到磨剝作用，磨礦作用較弱。

如果球磨機的轉速足夠高時，鋼球隨筒體內壁作圓曲線運動，上升至一定高度后作拋物線下落，這種運動狀態叫做拋落，在拋落式工作的磨機中，礦石在圓曲線運動受到鋼球的磨剝作用，在筒體底部受到落下的鋼球的沖擊和強烈翻滾著的鋼球的磨剝，這種運動狀態的磨礦效率最高。倘若磨機的轉速繼續提高，越過某一臨界值后，鋼球就貼在筒體內壁襯板上不再落下，這種狀態叫離心運轉。反生離心運轉時，礦石顆粒也是貼著磨機筒體的襯板，基本上不產生磨礦作用。 因此，理想的磨礦介質運動狀態應為拋落狀態。

以上這些情形，都是指磨機內裝有一定數量的鋼球來說。如果磨機內只有少量的球，它們只是在磨機內的最低點擺動，并不發生前述3種情況，因此，磨機內介質的運動狀態還與磨礦介質的裝入量有關。

轉速率 磨機的轉速率是指，磨機的實際轉速與產生離心運動的臨界轉速之比，一般用百分數表示。提高轉速率，有利于提高磨礦效率，一般將轉速控制在75%以上。

介質充填率（裝球率） 介質充填率是指磨礦介質在磨機筒體內所占比例，一般用磨礦介質的體積占磨機容積的百分率來表示。當磨礦介質為鋼球時，也稱為裝球率。介質充填率的大小也是影響磨礦效率的重要因素，從生產實踐來看，磨礦介質的充填率一般要達到40%左右。更多詳情請登錄【m.ngsaq.cn】