【宋陵實例】長期以來，大多是磁鐵礦選礦設備廠一直采用常規的筒式磁選機作為磁鐵礦精選選礦設備，雖然在磁選機規格、給礦方式、草薙結構等方面作了大量的技術改造，但是由于強烈的“磁團聚”作用，使磁選工藝流程的過程選擇性降低，產生“磁性夾雜”和“非磁性夾雜”，造成最終磁鐵礦進口中SiO2含量居高不下，高達6.5%以上。為了獲得高品質鐵精礦，一些選礦設備廠選擇各種全磁流程分選法，采用新型磁選機設備在工業試驗中獲得鐵精礦品位大于69%，SiO2含量小于4%的先進指標。
 
全磁流程分選法主要靠各種新型磁選機設備的搭配組合實現對磁鐵礦的有效分選，其中比較典型的設備有磁選柱、高頻振動篩、磁聚機、脫磁器等，這些設備與傳統弱磁選機設備組合使用，極大低提高了磁選工藝流程技術的進步。與反浮選工藝（浮選工藝）提鐵降硅相比，全磁流程分選法突出了流程簡單、工藝可靠、投資省、工期短、運行成本低、無環境污染等優勢。宋陵機械（m.ngsaq.cn ）選礦設備技術專家提示您要注意的是：全磁工藝流程的推廣也有一定的限制，對于微細粒嵌布的磁鐵礦往往不能得到良好的指標。

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