【宋陵礦山設備實例】河南舞陽礦業(yè)公司鐵古坑鐵坑礦石主要礦物為磁鐵礦，次為硅酸鐵，有少量赤鐵礦；脈石礦物主要為輝石、碧玉和石英等，次為藍閃石、白云石和資輝石等。
 
由于礦石中存在硅酸鐵，因此分選時影響了鐵的回收率；磁鐵礦中含有碧玉和輝石，由于碧玉和輝石的密度和比磁化系數(shù)均比石英高，使碧玉和輝石與磁鐵礦分離困難，造成礦山更加難選。鐵古坑鐵坑最初采用兩段連續(xù)磨礦（球磨機）--中磁粗選--弱磁（磁選機）掃選--強磁精選--強磁再選工藝和磨礦（--中磁選--弱磁掃選—再磨-弱磁精選工藝，投產(chǎn)后，取得了原礦品位28.14%、精礦品位60.83%、金屬回收率63.78%的選礦技術指標。為了更好地利用礦石資源，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，開展低品位難選磁鐵礦高效節(jié)能選礦技術的研究。
 
鐵古坑鐵坑經(jīng)過大量工作，針對低品位難選磁鐵礦提出了多段干式預選—多碎（破碎機）少磨—階段磁選拋尾—細篩+磁聚機提質(zhì)新工藝、強化尾礦掃選等手段，實現(xiàn)了地品位難選磁鐵礦石選礦技術的高效節(jié)能化，選礦設備廠處理能力由74萬t/a提高到153萬t/a、精礦鐵品位由64.05%提高到67.5%以上，鐵回收率由64.49%提高到69%左右、選礦電耗由48.1KW/h降至25.8KW/h，可年增經(jīng)濟效益7500萬元以上。
 
新工藝中采用多段破碎（破碎機）、多段磁滑輪預選，不僅恢復了礦石的鐵地質(zhì)品位，而且還分離出了破碎過程中解離的大塊巖石，廢石拋棄率達到25%左右，是選礦廠磨選車間的處理能力大幅度提高；在破碎回路中采用雙層振動篩；采用階段磨礦階段磁選拋尾工藝。同時對粗精礦進行托詞并用鋼段代替鋼球作為2段和3段球磨機的磨礦介質(zhì)。采用高頻篩+磁聚機處理精礦，保證最終精礦質(zhì)量；磁選尾礦經(jīng)中磁掃選，可使選礦廠精礦產(chǎn)率提高0.72個百分點。

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