眾所周知，近年來，我國新建了一大批新型干法水泥熟料生產線，但是大多數水泥企業把焦點集中在煅燒和粉磨工藝設備的優化和增產節能上，對于烘干機系統投入很少。甚至有些新建企業對烘干沒有充分考慮，以至于烘干工藝落后，設備選型不合理，成為制約整個生產線的瓶頸。

根據市場的迫切需要，宋陵礦山機械研發了最新的高產節能礦渣烘干機，采用順流工藝，淘汰逆流工藝。順流工藝指物料和熱空氣在烘干機內的流向一致，逆流工藝指物料和熱空氣在烘干機內的流向相反。逆流工藝操作簡單、出機含塵濃度低，便于收塵，但是存在以下不足，嚴重制約烘干物料，特別是礦渣的正常生產。

礦渣烘干機高產節能技術改造要注意的問題：

注意除塵器風量的選擇：除塵器通風效果直接影響到烘干機的臺時產量，要想高產必須選擇處理風量大的除塵器。一定要保證烘干機有一定的負壓，及時將沸騰爐產生的高溫氣體吸入烘干機，使之與烘干物料迅速發生熱交換并及時排除，盡可能降低烘干機內廢氣溫度，達到快速烘干的目的。烘干機袋式除塵器的廢氣處理風量大小的選擇要根據烘干機的規格、烘干物料的種類、水分的大小，詳細計算后合理選型，烘干機產量高了，內部阻力大，過去設計的除塵器一般都偏小，要達到常規烘干機處理風量的兩倍。

注意風火料的平衡：烘干機能否高產，關鍵要做到“風、火、料”的平衡。首先確定除塵器的通風量和烘干機的規格型號，再確定高溫沸騰爐的供熱大小是否合適。其次，要加強操作，加料要均勻，水分波動不能太大，熱源溫度調整要及時，爐溫及廢氣溫度保持穩定，通風除塵要保證風量、風壓正常。只有做到這幾點，才能做到大風、大料、大火，實現高產低耗。

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